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【精益培训】纸箱厂模拟,不一样的培训!
2020年7月26日
【精益培训】纸箱厂模拟,不一样的培训!
7月25日,恒齿传动举办为期两天的“精益培训”,从纸箱厂运营模拟的游戏中,理解精益管理的思维!来自公司中高层以及各部门不同岗位的同仁参加了此次培训。
我们的美女精益培训老师没有枯燥的照本宣科的进行理论知识培训,而是采取理论+案例+实操的形式让所有参加培训的人员能深刻感受精益管理的主旨和思维。
下面来感受下我们现场的氛围:
几乎大部分时间我们是站着培训的,我们的课堂没有讲台,没有培训桌,只有流水线,主讲台也是根据课堂需要流动的。(所以请原谅我们的镜头看起来没有那么整齐,因为我们大多数是在讨论怎么保质保量的完成客户的订单需求)
来看看我们都在培训课堂上做了什么改善举措?
首先:
老师从精益管理的历史背景为切入点让我们去明白精益管理的主旨和核心思想:
1、我们的客户付钱是买我们什么?
2、精益的核心思想:消除一切可能的浪费!
3、精益管理不是照抄企业成功企业的经验,而是根据企业自身的背景不同,采取不同的精益管理模式,要形成我们恒齿自己的精益管理。
在老师的带领下我们还从恒齿自身情况分析目前我们目前哪些是增值劳动、哪些是隐性浪费、哪些是显性浪费!
接下来:我们的恒齿纸箱厂营业了!
客户需求:5分钟交付客户20个质量合格的产品。
KPI数据:一次通过率(缺陷数量、数量生产)、人均产值、在制品库存数量、交付完成率、交付时间(从投入到产出的总时间)。
作业要求:不增加成本的前提下,按批次作业。
恒齿纸箱厂共6人组成:厂长/改善负责人、仓库、装配1、装配2、总装、检验发货
其他成员分担了:客户、计时员、观察员、盘点人员、节拍时间绘图人员、价值流图制作。
我们一共进行了4轮游戏,从第一轮交付3个产品到最后完成任务20个产品。
老师完全让大家自行思考怎么改善,每一轮结束都给我们新的思路、工具培训:如超市的概念、牛奶工的概念、人体工学、作业指导书、5S、瓶颈的分析、岗位技能矩阵、工作职责分工、标准化生产、精益生产原则、柔性生产、周转率、质量管理等理论知识穿插于每一轮的改善总结中。
这是我们混乱的第一轮,只完成了3个成品。
(仓库只负责发料到装配、流水线不合理、瓶颈工序慢、有的忙、有的闲、匆忙交货)
这是我们
每轮之后的总结 !
新一轮开始前全员参与沟通,进行改善活动,厂长分配任务
最后一轮,我们通过以下一系列改善活动按时完成交付任务:
运行了超市、牛奶工、瓶颈分析、作业指导书改善、现场5S改善、重新布置流水线、合并无价值的作业、后拉式生产、组织培训、质量管理等(作业员从原来的5人缩减到4人,顺利完成任务)。
最后,老规矩,大家站成一个圈,用一句话或一个词各自发表学习总结:
一切管理活动,都要交付为先,质量最大,再谈成本!
任何改善活动,不要靠嘴说,只要开始做,就是成功的一半!
数据分析很重要,不要拍脑袋决策!
没有赚钱,就不要老想着花钱去改善!在不增加成本的情况下,也可以提高效率!
全员参与、明确授权、培训作业很重要!
不要只看在制品数量,要从周转率的角度看问题!、
希望这样的培训活动可以多多开展!
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